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工程训练教学大纲

发布时间:2019-03-05 10:07    浏览次数:
一、课程基本信息
课程名称 工程训练
Engineering Training
课程代码 04021053 课程性质 实践环节
开课院部 机电学院 课程负责人 张秀丽
课程团队 张秀丽,徐波,兰明明,王栋,田辉
授课学期 第5学期 学分/学时 1/20
课内学时 20 理论学时 6 实验学时 14 实训
(含上机)
 
训练 2周 其他  
适用专业 食品科学与工程,四年本科层次
授课语言 中文
对先修的要求 工程制图、机械设计基础
对后续的支撑 食品工厂设计课程设计、食品机械与设备毕业实习、毕业设计
课程简介  
 
工程训练是工科学生重要的实践性教学环节,是高等院校工科学生了解机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要教学环节;也是完成工程基本训练、培养工程素质和创新精神的重要必修课。
机械制造中的主要加工方法是工程训练的主要内容,学生应进行独立的实践操作,在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来,同时重视学生工艺实践技能的提高。
工程训练是以实践训练为主要的教学方式,学生通过常规机械加工、钳工、铸造以及焊接加工的基本训练,初步接触生产实践,获得机械工业生产常用的金属材料及加工工艺的入门知识和掌握一定的基本操作技能训练,为课堂教学及将来从事技术工作打下实践基础。同时,通过训练培养学生的工程意识、动手能力和创新能力、综合分析和解决实际问题的能力,使学生掌握就业前所必备的专业技能。工程训练在培养具有现代化工程技术人才方面,起着全面培养与综合训练的重要作用。
 

二、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
序号 课程目标 支撑毕业要求指标点 毕业要求
目标1 了解现代机械制造的一般过程和基本知识;熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用和安全操作技术。在主要工种方面能独立完成简单零件的加工制造和在规定工艺实验中的实践能力。具备工程训练和社会实践的经历。 指标点6.1 6
目标2 了解新设备、新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用,对简单零件初步具有选择加工方式和进行工艺分析的能力。能够针对本专业复杂工程问题的工程实践,评价其对环境和社会可持续发展的影响。 指标点7.2
指标点7.3
7
目标3 具有良好的职业操守,能够在工程实践中遵守职业道德规范,履行责任。 指标点8.3 8
目标4 充分利用工程训练中心的实践训练条件,培养学生生产质量和经济观念、理论联系实际的科学作风以及遵守安全技术操作热爱劳动爱护公物的基本素质。具有一定的组织管理能力,具有团队合作精神或意识。 指标点9.2
指标点9.4
9
 

三、教学内容及基本要求


序号 教学内容 学生学习
预期成果
课内
学时
教学方式 支撑课程目标
(一)钳工 主要教学内容及要求:
钳工工作准备与安排,
划线的目的及作用,
攻螺纹和套螺蚊应注意的事项等;
划线工具使用与划线方法,
锉刀的握法和锉削姿势及锉削力的运用,
平面锉削的方法和步骤,
锉削质量检查,以及攻螺蚊和套螺纹操作时丝锥、
板牙和铰杠的使用方法。
教学重点和难点:
锉刀的握法和锉削姿势及锉削力的运用;
攻螺蚊和套螺纹的底孔直径的确定。
通过训练,
能够按照锤头零件图,
进行简单零部件的加工。
2 讲授、
示范操作
目标1
目标2
目标3
目标4
(二)车工 主要教学内容及要求:
车削加工基础知识、
加工范围,车床的维护保养与安全技术,
车内、外圆锥的方法;车刀的安装方法、
工件在车床上的装夹方法、
量具的使用及工件测量方法等。
教学重点和难点:
工件在车床上的装夹方法;
正确确定加工方法,
合理选用刀具、工具、量具及切削用量。
通过训练,
能够按零件图纸独立
完成多道车工工序的零件,
正确确定加工方法,
合理选用刀具、
工具、量具及切削用量
2 讲授、
示范操作
目标1
目标2
目标3
目标4
(三)铸工 主要教学内容及要求:铸造及整模造型的特点,
型(芯)砂的组成及性能要求,
整模造型的特点,浇注系统的组成及作用等;
砂型铸造的生产过程,
整模造型的操作及手工整模造型的操作方法。
教学重点和难点:铸造操作安全技术,
整模造型的操作及应用。
通过训练,
初步掌握手工整模
造型的基本操作方法。
2 讲授、
示范操作
目标1
目标2
目标3
目标4
(四)焊工 主要教学内容及要求:
焊接定义、原理、
特点及应用,焊接设备、
工具、操作安全技术;
手工电弧焊定义、原理、特点及应用,
手工电弧焊机的种类和主要技术参数;
焊接接头形式、
坡口形式及不同空间位置的焊接特点。
教学重点和难点:
焊条电弧焊的操作方法,
焊接生产安全技术。
通过操作练习
熟悉手工电弧焊的方法。
2 讲授、
示范操作
目标1
目标2
目标3
目标4
五、评分标准
1.考勤评分标准
考核内容 100分 80分 60分 40分 20分 0分
不定期抽查5次考勤,每次占20分 5次 4次 3次 2次 1次 0次
 
2.训练评分
工程训练评分标准表
评分内容 80-100分 60-79分 40-59分 0-39分 得分
平时纪律卫生 良好 一般  
操作规程及安全执行情况 良好 一般  
基本技能掌握程度 80%以上掌握 60%以上掌握 40%以上掌握 40%以下掌握  
训练报告的规范性 规范性非常好 规范性好 规范性较好 规范性一般  
是否能否提出不同的解决问题方案 能提出多种不同解决方案,各种方案基于对原理并不相同,且比较有效 只能提出一种不同解决方案,但比较有效 能提出一种或多种方案,但有效性不足 不能提出不同的解决方案  
总分:
3. 训练报告评分标准
训练报告评分标准
考核内容 技术用语规范性/20分 训练报告内容/50分 训练报告格式规范性/10分 训练体会与收获/15分 参考文献/5分
成绩占比(%) 技术用语完全合乎规范,18-20分 训练报告内容翔实、准确,46-50分 训练报告格式完全符合规范,8-10分 在训练过程中,能够根据训练情况翔实描述收获与感悟,13-15分 参考文献引用准确,4-5分
技术用语较为规范,15-17分 训练报告内容较为翔实、准确,41-45分 训练报告格式较为规范,6-7分 在训练过程中,能够根据训练情况较为详细地描述收获与感悟,10-12分 参考文献引用较为准确,3分
技术用语基本合乎规范,12-14分 训练报告内容基本翔实、表达较为准确,36-40分 训练报告格式基本符合规范,4-5分 在训练过程中,能够根据训练情况大致记录收获与感悟,7-9分 参考文献引用较为准确,2分
技术用语不规范,10-11分 训练报告内容不够翔实、表达不准确,31-35分 训练报告格式不规范,3分 训练过程记录收获与感悟较为粗略,不翔实,5-6分 参考文献引用较少,不够准确,1分
总分  
 
六、教材及参考资料
1、选用教材
(1)《机械制造技术基础实训》姜银方,王宏宇主编,化学工业出版社,2009.
(2)《金工实习》黄如林,樊曙天主编,东南大学出版社,2009再版.
2、参考资料
(1)《制造技术实习》张兴华主编,北京航空航天大学出版社,2011.
(2)《工程创新实践》张继祥主编,国防工业出版社,2011.
(3)《金工实习教程 第2版》于文强等,清华大学出版社,2010.
(4)《工程训练(非机械类用) 》郑红梅主编,机械工业出版社,2009. 
(5)《机械制造基础(普通高等院校工程训练系列规划教材)》崔明铎主编,清华大学出版社,2008.
(6)《工程训练指导》潘晓弘,陈培里主编,浙江大学出版社,2008.
(7)《机械工程训练基础-金工实习教材》李建明主编,天津大学出版社,2008.
(8)《机械制造工程训练(第2版)》张木青,于兆勤 主编,华南理工大学出版社,2007. 
(9)《工程材料及机械制造基础(Ⅰ)》戴枝荣,张远明主编,高等教育出版社,2006.
(10)《工程训练教程-机械类实习分册》梁延德主编,大连理工大学出版社,2005.
(11)《工程训练教程-非机械类实习分册》梁延德主编,大连理工大学出版社,2005